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YDN-W SERIES (with 2 EXTRUDERS**)
TWO STAGE PLASTIC RECYCLING MACHINE
Cooling Type : Water Cooled
SERIE YDN-W (con 2 EXTRUSORES **)
MÁQUINA DE RECICLAJE DE PLÁSTICO DE DOS ETAPAS
Tipo de refrigeración: por agua
Material: película impresa, película lavada, materiales contaminados
Diámetro del tornillo: 65 MM / 85 MM / 100 MM / 105 MM / 120 MM / 160 MM
Salida: 100 ~ 1100 kg / hra
№
Producto
Especificación
Imagen
YDN-2V-65-T-1
PRODUCTIVIDAD : 100-150 KG / HRA
DIÁMETRO DEL TORNILLO : 65MM
YDN-2V-85-T-1
PRODUCTIVIDAD : 200-250 KG / HRA
DIÁMETRO DEL TORNILLO : 85MM
YDN-2V-100-T-1
PRODUCTIVIDAD : 380-450 KG / HRA
DIÁMETRO DEL TORNILLO : 100MM
YDN-2V-120-T-1
PRODUCTIVIDAD : 550-700 KG / HRA
DIÁMETRO DEL TORNILLO : 120MM
YDN-2V-160-T-1
PRODUCTIVIDAD : 900-1100 KG / HRA
DIÁMETRO DEL TORNILLO : 160MM
MODELO
YDN-W SERIE
MATERIAL APLICABLE
HDPE/LDPE/LLDPE/PP/EVA/ABS/PS/PLA/EPS/EPP
Película impres, película lavada, materiales contaminados
RANGO DE SALIDA (KG / HR)
100~1100 kg/hra
(Según el contenido de humedad y el porcentaje de contaminación).
COMPOSICIÓN (ESTÁNDAR)
CINTA TRANSPORTADORA DE ALIMENTACIÓN, COMPACTADOR (TRITURADOR), 1ra EXTRUSORA, 2da EXTRUSORA, 1er CAMBIADOR DE MALLAS, 2do CAMBIADOR DE MALLAS, PELETIZADOR, SECADORA VIBRANTE, SILO DE PELLETS, GABINETE DE CONTROL
DIÁMETRO DE TORNILLO
Ø 65MM / Ø 85MM / Ø100MM / Ø105MM / Ø120MM /Ø130MM /Ø160MM
MATERIAL DE TORNILLO / BARRIL
ACERO ALEADO SACM-645
RELACIÓN L / D
1ra Extrusora: 32/1
2da Extrusora: 12/1, 15/1
(Personalizado)
OPCIONES
RODILLO DE PRESIÓN ( PARA LA ALIMENTACIÓN ), DETECTOR DE METALES, BOMBA DE VACÍO, CENTRÍFUGA, ENFRIADOR, ALIMENTADOR DE MASTERBATCH
【MATERIALES APLICABLES】:
HDPE, LDPE, LLDPE, PP, EVA, ABS, PS, PLA, EPS, EPP y otros.
【TIPOS ADECUADOS】:
Películas impresas, películas lavadas, materiales contaminados, etc.
• Combinación directa de trituradora, extrusora y peletizadora.
• Dos extrusoras.
• Con ventilación. Bomba de vacío está disponible como opción.
• Dos Cambiadores de mallas (dispositivo hidráulico con dos cilindros):
Con diseño de máquina sin paradas, se pueden realizar cambios sin apagar la máquina.
• Tipo: Peletizado con placa
• Gabinete de control con pantalla táctil PLC está disponible como opción.
• Diseño compacto, ahorro de espacio.
• Productos finales de alta calidad, libres de humedad.
1. CINTA TRANSPORTADORA:
Alimentar el material en la entrada del tambor de trituración. (Se puede cambiar a modo manual o automático según las necesidades reales).
2. DETECTOR DE METALES (Opcional):
Si se detecta metal durante el proceso de alimentación, se activará el mecanismo de seguridad, se emitirá un sonido de advertencia y el transportador se detendrá automáticamente.
3. TAMBOR DE TRITURACIÓN:
El material se introducirá en la trituradora mediante la cinta transportadora o el rodillo de presión y se triturará mediante cuchillas giratorias de alta velocidad.
4. RODILLO DE PRESIÓN (Opcional):
Se utiliza para la alimentación de películas en rollo.
5. 1ra EXTRUSORA y 2da EXTRUSORA ** :
Durante este proceso, el material se funde gradualmente y se mezcla y compacta completamente.
6. GABINETE DE CONTROL
7. DESGASIFICACIÓN (tipo de ventilación simple):
Elimina el agua y las tintas generadas durante el proceso. El puerto de ventilación adicional está disponible como opción.
8. 1er CAMBIADOR DE MALLAS Y 2do CAMBIADOR DE MALLAS ** :
Filtra el exceso de impurezas y apoya la función de cambiar mallas sin parar la máquina.
9. PELLETIZADOR (PELETIZADO CON PLACA):
Durante el proceso de granulación, se puede ajustar el tamaño de las partículas de plástico.
10. SECADOR VIBRANTE:
Vibración para eliminar el agua / líquido y al mismo tiempo ayudar a las partículas a ser guiado a la zona de tamiz de tamaño de partícula.
11. CENTRÍFUGA (opcional):
Eliminar el exceso de agua en la superficie de los pellets.
12. SILO DE PELLETS:
Recoger los gránulos (pellets) finales.
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